国内布袋除尘器技术的现状

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国内布袋除尘器技术的现状

 我国袋式除尘技术几年发展迅速,已能满足各工业部门颗粒物控制的需求,某公司就目前 布袋除尘器 市场做出调查,分析国内 布袋除尘器 技术的现状:

一、主机

 

目前,我国已经掌握常用的各类袋式除尘技术,并形成很多不同型式、不同特点的多系列产品。袋式除尘设备迅速大型化,如用于钢铁、水泥、火电行业的袋式除尘设备,许多单机处理的烟气量都超过100万m³/h,过滤面积超过2万㎡,其中火电行业的袋式除尘器单机处理烟气量超过300万m³/h,过滤面积在4万一5万㎡以上;国内自行开发与大高炉配套的大型干法袋式除尘器规格为DN5200mm、DN6000mm及DN6500mm,单箱体过滤面积由原来DN4000mm的600m2左右,增加到现在的1100一1650m2,使得高炉容积从2000m³增至5500m³,但袋式除尘器箱体数量并不需增加,有利于除尘机组的气流分布,降低故障点、提高运行的可靠性。这些设备的大型化已不仅是规模的简单扩大,同时也注入了新的具有自主知识产权的技术,在袋式除尘器的气流分布和气流组织、结构合理、设备的制造、安装要求等方面都有了显著进步。 

 

二、自动控制技术

我国袋式除尘技术的自动控制技术和产品的研究、开发和应用工作已历时数十年,自可编程控制器(PLC)用于袋式除尘器的自动控制以来,经过多年不断改进和完善,已成为袋式除尘器在各种复杂环境下可靠运行的重要保障。

(1)控制功能不断完善,可适应各类袋式除尘技术扩大应用所面临的新需求。清灰控制有定时、定压差、流量函数控制和手动控制几种方式,还可对设备和系统的温度、压力、压差、流量、粉尘排放等参数进行监控,对除尘器和整个系统主要部件(例如喷吹装置、停风阀、卸灰阀、切换阀等)的工况进行监视和故障报警。

(2)筛选出了适应上述功能的先进、可靠、实用的传感器件。

(3)接口电路和软件程序不断更新完善。

(4)从小型机发展到中型机,适应大型袋式除尘系统的自控需求。

(5)与工控机、DCS系统结合应用。

 

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